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包裝用緩衝材料振動傳遞特性試驗方法

發布時間:2015-06-26 來源:中山市CQ9电子游戏包裝科技有限公司

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1範圍
本標準規定了包裝用緩衝材料振動傳遞特性試驗的試驗設備、試驗樣品、試驗程序及試驗報告。
本標準適用於評定在正弦振動作用下包裝用緩衝材料的振動傳遞(隔振)特性及對包裝內裝物的保 護能力。
本標準適用於非線性彈性的緩衝材料。

2規範性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨後所有 的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用於本標準。
GB/T 4122.1包裝術語第1部分:基礎
GB/T 4857. 2包裝運輸包裝件基本試驗第2部分:溫濕度調節處理(GB/T 4857. 2—2005, ISO 2233:2000,MOD)

3術語
GB/T 4122.1確立的以及下列術語和定義適用於本標準。

3.1
加速度傳遞率acceleration transmission rate
質量塊的加速度與振動台台麵的加速度的比值。

3.2
振動傳遞率-頻率曲線vibration transmission rate -frequency curve
以試驗過程中振動台麵的振動頻率為橫坐標,以試驗過程中形成的加速度傳遞率為縱坐標,繪製成的曲線。

4試驗原理
本試驗由質量塊、緩衝材料、固定裝置及振動台構成振動係統,以模擬包裝件在正弦振動作用下緩 衝材料(以下稱試驗樣品)對振動的吸收、傳遞特性。試驗中記錄振動狀態下質量塊和振動台上的加速 度值,並將其表示成振動傳遞率-頻率特性曲線。

5試驗設備
5.1
振動台
振動台應具有充分大的尺寸、足夠的強度、剛度和承載能力。該結構應能保證振動台台麵在振動時
保持水平狀態,其最低共振頻率應高於最高試驗頻率。振動台應平放,與水平之間的最大角度變化為 0.3 °。
5.2固定裝置
5.2.1固定裝置應具有能保證質量塊做垂直振動的剛度和強度,其結構參見附錄A。固定裝置與質量 塊間的摩擦不應影響質量塊的振動響應。
5.2.2固定裝置的蓋板表麵應平整、堅硬,其上、下底的麵積應大於200mmx200mm,並能對質量塊上部的試驗樣品施加0. 7kPa的靜壓力。
5.3質量塊
5.3. 1質量塊應是表麵平整的直方體結構,上、下底的麵積應大於200mmx200mm,其質量可調節。
質量塊由硬木或金屬製成,在質量塊的幾何中心位置應設有安裝加速度傳感器的內腔。
5.3.2質量塊應具有保證正常試驗的剛度和強度,質量塊應盡可能的選用一整塊,如采用多個質量塊則應將其緊固,以避免質量塊之間因無固定而產生相互碰撞,從而影響試驗效果。
5.4測試係統
測試係統包括加速度傳感器、放大器,顯示或記錄裝置等。測試係統應具有足夠的頻率響應,在測量範圍內,測試係統的精度應在±5%之內。

6試驗樣品
6.1取樣
試驗樣品應在放置24h以上的成品中抽取,當其尺寸不能達到規定的要求時,允許在與生產條件
相同的條件下專門製造試驗樣品。
6.2尺寸
試驗樣品為規則的直方體形狀,上、下底的麵積分別為200mmx200mm。試驗樣品的厚度根據需
要選擇。
6.3
試驗樣品的數量一般根據試驗結果要求的準確度和試驗樣品材料來選定。一組試驗樣品的數量應 不少於3件。
6.4測量
6.4.1長度和
分別沿試驗樣品的長度和寬度方向,用最小分度不大於0. 05 mm的量具測量兩端及中間三個位置 的尺寸,分別求出平均值,並精確到0.1mm。
6.4.2厚度
在試驗樣品的上表麵上放置一塊平整的剛性平板,使試驗樣品受到0.20 kPa±0.02 kPa的壓縮載荷。30 s後在載荷狀態下用最最小分度不大於0. 05mm的量具測量四角的厚度,求出平均值,並精確到0.1mm.
6.4.3密度
A.用感量為0.01g以上的天平稱量試驗樣品的質量,並記錄該測定值;
B.試驗樣品的密度計算見式(1)


式中:
P試驗樣品密度,單位為克每立方毫米(g/mm3) 5
m試驗樣品質量,單位為克(g);
Li試驗樣品長度,單位為毫米(mm);
U——試驗樣品寬度,單位為毫米(mm);
T——試驗樣品厚度,單位為毫米(mm)。

7試驗程序
7.1試驗樣品的處理
試驗前按GB/T 4857.2選定一種條件對試驗樣品進行24h以上的預處理。
7.2試驗時的溫度條件
試驗應在與預處理相同的溫濕度條件下進行。如果達不到相同條件,應在盡可能相同的條件下 進行。
7.3試驗
7.3.1分別在質量塊中和振動台上安裝加速度傳感器。
7.3.2調節質量塊的質量,以對試驗樣品施加需要的靜壓力。
7.3.3兩塊試驗樣品分別放置在質量塊的上、下表麵。
7.3.4將固定裝置的蓋板壓在質量塊上部的試驗樣品上,並適當地加固。一般應使上部的試驗樣品受 到0.7 kPa的靜壓力。固定裝置、試驗樣品、質量塊重心點的垂直位置應盡可能地接近實際振動台平台 的幾何中心。試驗中應盡量避免由於質量塊與試驗樣品發生分離而導致試驗數據的畸變。
:對於具有塑性的試驗樣品,可采取適當的措施消除試驗樣品的塑性變形對試驗的影響。
7.3.5按下列條件進行掃頻試驗:
a.頻率範圍:從3Hz開始增加頻率,並使其通過係統的共振點,直到加速度傳遞率減少到大約 0.2為止;
b.掃頻速率:每分鍾二分之一個倍頻程或每分鍾1個倍頻程;
c..加速度:5 m/s2。
7.3.6試驗過程中,記錄振動台台麵和質量塊上的加速度值及相應的振動頻率。
7.3.7計算加速度傳遞率。
7.3.8以加速度傳遞率為縱坐標,以振動台麵的振動頻率為橫坐標,繪出振動傳遞率-頻率曲線。

8試驗報告
試驗報告應包括下列內容:
a.試驗樣品的詳細說明,例如材料的名稱、種類、形狀、尺寸、密度、生產廠、牌號、出廠曰期等;
b.試驗樣品的數量;
c.試驗樣品的預處理條件;
d.試驗時的溫濕度條件;
e.試驗設備的有關說明;
f.每個試驗樣品的加速度一時間曆程;
g.最大加速度一靜應力曲線,並標明試驗時的跌落髙度;
h.試驗樣品的動態壓縮殘餘應變;
I.說明所使用的試驗方法與本標準的差異;
j.其它的詳細記錄和說明;
k.試驗日期,試驗人員簽字,試驗單位蓋章。

 



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